Preventivi accurati massimizzano i profitti di un'officina di fabbricazione sui lavori di taglio laser
Se non disponi del giusto sistema di quotazione per massimizzare la redditività della tua officina di taglio laser, potresti ritrovarti con un processo disordinato e alcuni lavori potrebbero costarti più del denaro che portano. Dan Comaniciu / iStock / Getty Images Plus
Il settore del taglio laser è complesso da padroneggiare, soprattutto quando si tratta di quotare i lavori. La redditività può essere difficile da raggiungere in un'officina se si lavora con un sistema di quotazione inadeguato.
Evitare alcuni errori comuni può aiutare sia le nuove startup che i negozi di lunga data a formulare preventivi accurati per profitti migliori e clienti più felici.
I prezzi dei materiali cambiano continuamente e dovrai modificare i tuoi preventivi per adattarli. Se stai quotando un lavoro in base a un vecchio prezzo parziale e il tuo fornitore varia il prezzo dei materiali, potresti finire per perdere denaro sul lavoro o imporre un prezzo troppo alto per il mercato e perdere clienti. È una linea sottile da percorrere.
Rimanere informati sugli ultimi prezzi dei materiali può essere difficile, soprattutto in questo periodo di mercati volatili e problemi relativi alla catena di fornitura.
Non è raro che nelle officine per il lavoro il personale del servizio clienti prepari preventivi. Spesso, però, non hanno l'esperienza necessaria per sapere quanto tempo richiederanno i diversi processi, dalla saldatura alla piegatura, fino al taglio laser. Quindi, vanno in officina per chiedere a ogni specialista quanto tempo richiederà le attività. Questi specialisti (di solito alcuni dei dipendenti più retribuiti) sottraggono quindi del tempo al proprio lavoro per rispondere a domande o eseguire simulazioni per determinare tempi accurati.
Inoltre, non è raro che due diversi rappresentanti del servizio clienti all'interno della stessa azienda propongano due prezzi diversi a un cliente. Il cliente perde quindi fiducia nel prezzo e decide di verificarlo ottenendo un preventivo da un fornitore concorrente.
Un recente sondaggio condotto su 100 dei nostri clienti in tutto il mondo ha dimostrato che, in un periodo di due anni, il 56% dei ricavi delle officine per la lavorazione laser derivava dalla vendita di materiale. Calcolare quanto materiale consuma il tuo negozio in un mese è complicato e dipende dal valore del materiale in lavorazione, dai fogli interi in inventario e dai materiali rimanenti che hai in mano.
È fondamentale considerare gli sprechi di materiale nei calcoli del prezzo delle parti, altrimenti potresti perdere denaro sui lavori. La maggior parte dei lavori di taglio produce una quantità significativa di scarti e, anche con una configurazione ottimale, una parte del materiale verrà sempre sprecata. La chiave è impostare correttamente i prezzi in modo che i tuoi clienti contribuiscano.
Esistono tre metodi comuni per calcolare il consumo di materiale, e quindi il prezzo parziale, e ciascuno crea un risultato diverso:
Prendiamo, ad esempio, una parte triangolare con base di 100 mm, apice di 300 mm e spessore di 10 mm. I triangoli vengono qui utilizzati per rappresentare forme complesse e non rettangolari, sebbene siano semplici da annidare e prezzare. Sulla base di una lastra da 3.000 x 1.500 mm al prezzo di $ 500, i tre diversi metodi di determinazione dei costi forniscono tre risultati molto diversi (vedere Figura 1):
FIGURA 1. Sulla base di una lastra da 3.000 x 1.500 mm al prezzo di 500 dollari, i tre diversi metodi di determinazione dei costi forniscono tre risultati molto diversi.
Queste variazioni potrebbero non essere significative per lavori di bassa quantità, ma se si considera che una macchina di taglio laser media può generare più di 1 milione di dollari di ricavi materiali in un anno, si stanno osservando potenziali opportunità di perdita di entrate da 50.000 a 150.000 dollari, a seconda quale materiale nidificare selezioni per i tuoi preventivi.
Come mostrano questi risultati, non ha senso in fase di preventivo utilizzare il nesting multiparte, perché non si conosce il mix finale delle parti da tagliare, quindi non si può essere certi di calcolare il prezzo ottimale. Il Nesting di pezzi singoli a forma reale è un modo efficace per calcolare il prezzo, poiché ruota e intercala le parti per creare il Nesting migliore, con una buona approssimazione al sistema CAM con cui taglierai effettivamente le parti.
Un sistema CAM calcolerà i tempi di taglio in base alla geometria da tagliare, ma se si confronta una piastra quadrata con un cerchio con la stessa identica lunghezza di taglio, il cerchio sarà più veloce da tagliare per la macchina, perché il sistema meccanico laser non è necessario rallentare quando si cambia direzione.