Hardware per la lavorazione dell'acciaio inossidabile Parti per stampaggio elasticizzato OEM lamiera stampaggio stampaggio lamiera stampaggio stampaggio metalli parti
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Hardware per la lavorazione dell'acciaio inossidabile Parti per stampaggio elasticizzato OEM lamiera stampaggio stampaggio lamiera stampaggio stampaggio metalli parti

Processo di deformazione nell'imbutitura profonda Per l'analisi è stato utilizzato il metodo di prova della griglia di c
Informazioni di base
Modello numero:st-n89
TipStampaggio a freddo
Tipo di elaborazioneImbutitura profonda
Materialeacciaio inossidabile
SchimmelMatrici semplici di singolo processo
Lavorazione della superficieOssidazione
Taglio fineMultiposizione
AttiProcesso di formazione
Industriaparti stampate in metallo
Tolleranze0,01 mm
Fatto su misuraFatto su misura
Quantità di ordine minimo10
Trattamento della superficieGalvanotecnica/Spruzzatura/Lucidatura/Ossidazione/Galvanotecnica
Assistenza post-vendita24 ore
ConsegnaSpedizione marittima, aerea o espressa
QualitàEccellente
Servizio post-garanziaSupporto tecnico video, supporto online
Pacchetto di trasportoPolisacco all'interno + cartone per l'esportazione all'esterno
specificaadattato individualmente
OrigineHebei
Capacità produttiva500000
Descrizione del prodotto
1. Materia primaRame, rame fosforoso, ottone, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio, acciaio per molle, alpacca... e tutti i tipi di metalli;
2. Trattamento superficialeOro/argento/stagno/nichel/zinco/cromo/placcatura in rame/incisione laser/serigrafia/fosfatazione (può superare 160 ore di test in nebbia salina)/placcatura nera/verniciatura/verniciatura a polvere/elettroforesi/passivazione/sbavatura/lucidatura/spazzolatura secondo lo standard ROHS;
3. Offerta Si prega di fornire i disegni formali (solitamente come file DWG/STP/PDF) e prendere appunti su materiale/quantità/trattamento superficiale e altri requisiti. Ti invieremo il foglio del preventivo entro 48-72 ore;
4. Prototipo e forma Produciamo prototipi o stampi secondo i disegni confermati da noi stessi e dai clienti! Il tempo di consegna dipende dalla struttura e dalla quantità delle parti. Normalmente il tempo di consegna dei prototipi è di 3-15 giorni; il tempo di consegna per la muffa è di 10-25 giorni;
5. Produzione Forniamo ai clienti campioni secondo i disegni per l'approvazione. Quindi organizzare la produzione e confermare la data di consegna in base all'ordine; Normalmente il tempo di produzione è di 5-30 giorni, la struttura delle parti è diversa e il tempo di consegna è diverso.
6. Pacchetto Buste di plastica; barattolo per conserve; pacchetto bobina/nastro; vassoio di plastica; Scatola di legno; Cartoni per l'esportazione e altri imballaggi personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Processo di deformazione durante l'imbutitura profonda
Per l'analisi è stato utilizzato il metodo di prova della griglia di coordinate. Nell'imbutitura profonda, il premilamiera comprime prima la piastra centrale grezza e il punzone scende, forzando il materiale (parte flangiata) sotto il premilamiera per produrre una deformazione plastica e fluire nello spazio tra il punzone e la matrice per formare la parete laterale del pezzo. il cilindro. Dopo l'imbutitura profonda, si è constatato che la mesh inferiore è sostanzialmente invariata e la parte semplice della parete cambia notevolmente.1. i cerchi concentrici con la stessa distanza originaria formano una linea circonferenziale con la stessa lunghezza e distanza maggiore. Quanto più vicino alla bocca del cilindro, maggiore è la distanza.2. Le linee di radiazione originali con uguale passo diventano linee parallele verticali con uguale spaziatura.3. Deformazione dell'estensione radiale e deformazione della compressione tangenziale del materiale della flangiaRiepilogo: la deformazione dei materiali per imbutitura profonda si verifica principalmente nella parte della flangia. Il processo di deformazione per imbutitura profonda è essenzialmente un processo in cui il materiale sulla flangia produce una deformazione plastica sotto l'azione della sollecitazione di trazione radiale e della sollecitazione di compressione tangenziale, e la flangia si restringe continuamente e si trasforma nella parete del cilindro. Questo grado di deformazione è maggiore in corrispondenza del bordo più esterno della flangia.